產(chǎn)品概述：

KJTC-IV型高壓開(kāi)關(guān)機(jī)械特性測(cè)試儀是一種全新檢測(cè)高壓斷路器機(jī)械動(dòng)特性的儀器。高壓開(kāi)關(guān)機(jī)械特性測(cè)試儀采用高科技技術(shù)，集計(jì)算機(jī)、打印機(jī)、測(cè)量接口電路、操作電源等于一體，是高壓斷路器檢測(cè)的新儀器。高壓開(kāi)關(guān)機(jī)械特性測(cè)試儀上配置了兩種適用于不同距離、精度測(cè)試的位移傳感器，由儀器自動(dòng)識(shí)別系統(tǒng)對(duì)選用的傳感器進(jìn)行識(shí)別，完成對(duì)少油、多油、六氟化硫、真空高壓斷路器的測(cè)距、測(cè)速。在儀器的設(shè)計(jì)上，只需一次合(分)動(dòng)作，即能將六個(gè)斷口的全部數(shù)據(jù)采樣記錄下來(lái)，用單鍵操作顯示測(cè)量結(jié)果，并能打印記錄測(cè)量數(shù)據(jù)，打印六個(gè)斷口的電流波形圖及一個(gè)斷口的動(dòng)觸頭時(shí)間特性曲線圖。

性能及特點(diǎn)：

⑴ 儀器采用了高穩(wěn)定器件。浮空的，大面積的，數(shù)字濾波等抗干擾技術(shù)。
⑵ 儀器配置了兩種位移傳感器，適用于對(duì)不同距離、速度、精度要求的高壓斷路器進(jìn)行檢測(cè)，在不同的傳感器插入后，儀器將自動(dòng)識(shí)別。高壓開(kāi)關(guān)機(jī)械特性測(cè)試儀對(duì)高壓斷路器合(分)閘操作、重合閘操作能自動(dòng)識(shí)別，對(duì)操作后的各種數(shù)據(jù)全部自動(dòng)采集。測(cè)量計(jì)算過(guò)程由CPU自動(dòng)完成。
⑶ 儀器對(duì)高壓斷路器在測(cè)量中的接線錯(cuò)誤及操作中的錯(cuò)誤指令和不成功操作，具有自動(dòng)識(shí)別能力及較強(qiáng)的自我保護(hù)功能。
⑷ 儀器對(duì)合(分)閘先后順序及各斷口的實(shí)際合(分)閘時(shí)間均予以顯示，對(duì)檢修、調(diào)試高壓斷路器的三相不同期、同相不同期提供了依據(jù)，對(duì)有關(guān)時(shí)間量的數(shù)據(jù)，以0.1毫秒的數(shù)據(jù)自動(dòng)不予顯示輸出。
⑸ 開(kāi)關(guān)機(jī)械特性測(cè)試儀對(duì)動(dòng)觸頭的行程、超行程的測(cè)量，KJTC-IV高壓開(kāi)關(guān)機(jī)械特性測(cè)試儀只要在高壓斷路器任意一相的斷口上安裝傳感器，即能同時(shí)將三相各斷口的行程、超行程數(shù)據(jù)測(cè)量計(jì)算出來(lái)，儀器對(duì)速度的測(cè)量精度為1%秒米。
⑹ 電源箱提供了0～250V直流操作電源對(duì)高壓斷路器直接進(jìn)行操作。適用于電磁、液壓、彈簧儲(chǔ)能等直流控制的操作機(jī)構(gòu)。
⑺KJTC-IV型高壓開(kāi)關(guān)機(jī)械特性測(cè)試儀體積小、重量輕、操作簡(jiǎn)單、便于攜帶，特別適用于野外流動(dòng)檢測(cè)及變電站現(xiàn)場(chǎng)檢修測(cè)試，是高壓斷路器生產(chǎn)、檢驗(yàn)、檢修、調(diào)試所*的工具。

技術(shù)指標(biāo)：

儀器外接操作電源電壓： 交直流48V～280V
輸出操作機(jī)構(gòu)電壓： 交直流48V～280V
同時(shí)可測(cè)量的斷口數(shù)： 1～6個(gè)
主機(jī)至測(cè)量精度與誤差傳感器距離： 機(jī)械型傳感器10米；真空型傳感器5米
工作電源： 交流220V；50Hz0±10%
工作環(huán)溫： -0℃～+40℃
功 率： ＜55W 
重 量： 主機(jī)5kg

測(cè)試原理：

高壓開(kāi)關(guān)機(jī)械特性測(cè)試儀采用回路電阻測(cè)試的四端接線方法,實(shí)際上是測(cè)試開(kāi)關(guān)動(dòng)作過(guò)程中的動(dòng)態(tài)電阻,可以用來(lái)測(cè)試石墨觸頭的SF6高壓斷路器.動(dòng)態(tài)電阻測(cè)試通道的工作原理是在斷路器石墨觸頭的兩個(gè)端子上加載10A恒流源,通過(guò)接在斷路器兩端的另外兩根測(cè)試信號(hào)線(電壓信號(hào)),測(cè)試石墨觸頭動(dòng)作時(shí)200mV內(nèi)的動(dòng)態(tài)電壓變化波形,由此來(lái)測(cè)定斷路器金屬觸頭的位置,再根據(jù)石墨觸頭的長(zhǎng)度來(lái)推斷出石墨觸頭真實(shí)確切的位置.